東莞激光切割加工是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發(fā)形成孔洞。

隨著光束對材料的移動，孔洞連續(xù)形成寬度很窄的（如0．1mm左右）切縫，完成對材料的切割。激光切割加工有取代傳統(tǒng)刀具的趨勢。

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東莞激光切割加工注意事項包括：
遵守一般切割機安全操作規(guī)程。嚴格按照激光器啟動程序啟動激光器。
將滅火器放在隨手可及的地方，不加工時要關掉激光器或光閘，不要在未加防護的激光束附近放置紙張、布或其他易燃物。
引線和尾線對工件材料本身是沒有用的，因此要安排在一個工件進行范圍問題之外，同時需要注意不能將引線之間設置在尖角等不易散熱處。
設備開動時操作人員不得擅自離開崗位或托人管理，如的確需要離開時應停機或切斷電源開關。
在加工過程中發(fā)現(xiàn)異常時，應立即停機，及時排除故障或上報主管人員。
拐角熔化當減速進行切割采用薄鋼板的拐角時，激光會因產生經濟過熱而熔化拐角，角部產生小半徑，以保持激光切割的高速，避免切割角部時鋼板過熱熔化，從而獲得良好的切割質量，縮短切割時間，提高生產率。
在厚板和熱板切割零件間距要大，因為厚板熱板熱量產生影響具有較大容易燒邊，影響切割工作質量。
共邊切割將兩種或以上的零件共邊成一個產品組合，大批量的規(guī)則進行圖形盡量共邊，共邊切割技術可以得到大大縮短切割工作時間，還能節(jié)省企業(yè)原材料。
為了最大限度地提高生產效率，許多激光切割設備都是24小時連續(xù)運行，并采用無人自動升降裝置，碰撞成品切割零件而造成翻邊切割頭損壞和生產中斷，從而造成更大的損失。這就需要進行排序的時候我們注意：①選擇合適的切割路徑繞過切割件，減少碰撞。②選擇最佳的切割技術路線，減少切割工作時間。
自動或手動將多個小零件連接在一起，經過切割后，卸下零件，可以輕易將小零件連接斷開。
骨架狀的剩余部分可以切割成小塊，以便于快速移除。從而有效避免了由于操作者因搬動沉重且邊緣更加鋒利的余料所造成的人身安全傷害。